氨氮廢水對環(huán)境的影響非常顯著(zhù)，引起環(huán)保領(lǐng)域和范圍的重視。  我國對氨氮排放制定了更加嚴格的排放標準。研究開(kāi)發(fā)經(jīng)濟、高效的脫氨技術(shù)，已成為工業(yè)排放廢水污染控制工程領(lǐng)域的重點(diǎn)和熱點(diǎn)。

來(lái)源：氨氮存在于許多工業(yè)廢水中。傳統的氨氮廢水主要來(lái)源于化肥、焦化、石化、制藥、皮革、食品、垃圾滲濾液等。

高效的脫氨技術(shù)——氨水精餾法

我公司依托浙江工業(yè)大學(xué)化學(xué)工程研究所開(kāi)發(fā)的新型氨水精餾工藝，從根本上解決了高能耗和二次污染的問(wèn)題，塔頂氨水濃度達到20%，塔釜廢水濃度≤15ppm，達到國家一類(lèi)水排放標準。

使用些塔盤(pán), 脫氨效率高：工業(yè)廢水的特點(diǎn)是以水為主，所以塔的液相負荷(主要是提餾段)較大，20～30m3/(m2·h)，但對氨的脫除效果要求嚴格，一般要求要達到25mg/L以下。氨雖然易揮發(fā)，但又極易溶于水，尤其是在含量較低的條件（如≤3 ×10-4）的條件下，物系的表面張力大，很難分離。針對分離效率要求高，噴淋量大，阻力小的特點(diǎn)，設計專(zhuān)有DJ塔盤(pán)。

中試及開(kāi)車(chē)結果表明，該塔盤(pán)不但效率高，而且還保持了足夠的通量，壓降小，滿(mǎn)足了高效脫氨需要。裝置運行結果表明排放水的氨含量降至15mg/L以下，達到國家綜合污水排放標準(GB 8978—96)中的Ⅰ級標準。

▲蒸汽消耗小， 運行成本低。

▲不易產(chǎn)生堵塞。

▲研發(fā)設計了多級冷凝冷卻、變溫吸收系統，有效地解決了塔頂溫度波動(dòng)和尾氣系統排放等問(wèn)題。